4 + 1 ok a bígelésre a dobozgyártás során
Egyszerűen elmagyarázom, miről is van szó.
Ha dobozgyártás során egy vastagabb papírt vagy kartont „csak úgy simán” meghajtanánk, csúnya, repedezett és egyenetlen felületet kapnánk.
A bígeléskor a papírt a hajtás mentén egy erre alkalmas szerszámmal vagy géppel, egy keskeny csíkban megnyomják. Így szépen, egy vonalban fog megtörni az anyag, gyűrődésmentesen – ami különösen fontos egy minőségi kartondoboz esetében.
Nevezhetnénk egyfajta papír gyengítésnek is, ami semmiképpen nem összekeverendő a perforálással. Utóbbi során ugyanis aprócska lyukakat vagy vonalakat vágnak a papírba, melyek mentén könnyen letéphetővé válik az anyagrész.
Alapvetően két fajtája létezik. A lénia egy lekerekített élű, rézből vagy ólomból készülő nyomóelem. Ennél a típusnál a hajtás teljes hosszban egyszerre történik. Előnye a szinte tökéletes pontosság.
A körkéses bígelésnél az eszköz egyszerűen végiggördül a papíron. Itt ugyan több a hibalehetőség, viszont sokkal gyorsabb munkát tesz lehetővé.
Használja ezt valaki egyáltalán?
Igen, rengetegen. A bígelést a nyomdaiparban, könyvkötészetben gyakran alkalmazzák, de a dobozgyártás során is ugyanolyan kiemelt jelentőséggel bír.
A modern dobozkészítés során a folyamat általában nyomtatás után, speciális, nagyrészt automatizált gépekkel történik, gyakran a stancolással egy munkafázisban. Így megspórolható, hogy újra- és újra be kelljen állítani a paramétereket.
A dobozgyártás során, a kartondobozok egyébként összehajtás nélkül kerülnek szállításra. Ennek elsősorban praktikus okai vannak: sokkal könnyebb így szállítani és tárolni őket.
Vizsgáljuk meg közelebbről!
Milyen további gyakorlati előnyei vannak ennek az eljárásnak…
avagy 4 + 1 további ok a bígelésre!
#1 Bígelés, kézzel hajtogatás helyett
Egy papír vastagságát leginkább egy négyzetméterre eső grammsúlyával szokás kifejezni. Karton esetében 200g/m2 felett a kézzel történő hajtogatás során kitöredezne a felület, mely nem csak, hogy csúnya lenne, de például kartondoboz esetében funkcióvesztéssel is járna. Az illeszkedések nem lennének pontosak, a papírdoboz pedig eldeformálódna, és így teljesen alkalmatlanná válna a szállításra vagy tárolásra.
#2 Megkönnyíti a dolgod!
A legyártott kartondobozok egyébként összehajtás nélkül kerülnek szállításra. Ennek elsősorban praktikus okai vannak: a helytakarékosság, plusz, ha nem így lenne, sok esetben a későbbiekben, csak nagyon nehezen tudnád szétszedni őket.
#3 Nyomtatott papírdoboznál (is) elengedhetetlen
Az esztétikumnak is jelentősége lehet nyomtatott kartondoboznál: bígelés nélkül a grafikán egy csúnya csík éktelenkedne, ami tönkrevágná az összképet. Ezért a professzionális egyedi doboz gyártás során a bígelés alapvető technológiai lépés.
#4 Egyszerű tervezés és dobozgyártás
A hajtási vonalak egyszerűen bejelölhetőek a mintarajzon. Ennek alapján a munkagép már könnyedén, néhány pillanat alatt elvégzi a folyamatot.
Az eredmény: pontos és egyértelmű hajtási vonalak, melyek garantálják a kartondoboz könnyű felhasználhatóságát. Ez különösen fontos, amikor különböző méretű vagy egyedi dobozok készülnek.
+1 Variációk bígelt dobozgyártásra
Sokféle termék könnyedén elkészíthető és összehajtható bígelés segítségével, mint például a Sör-bor-doboz.
TIPP: Magáncélra is bígelnél?
Biztosan nagy sikert fogsz aratni, ha ajándékozásnál már a csomagolás is saját készítésű. Ennek bígelésére nincs szükséged komolyabb eszközökre. Egy tompa élű (vajazó) kés is megteszi. Hobbiboltokban már pár száz forinttól vásárolhatsz erre a célra kifejlesztett, műanyag kést. Ha még ennél is profibb DIY cuccot szeretnél, vonalzóval felszerelt bígelőtáblát is találhatsz az ilyen üzletekben.
A megfelelően kivitelezett bígelés javítja a doboz funkcionalitását és élettartamát.
Kérj ajánlatot a Strapa-doboz csapatától, és készítünk neked olyan csomagolást, ami illeszkedik a termékhez és a márkádhoz is.
Kövess minket a legfrissebb csomagolástechnikai megoldásokért és újdonságokért a Strapa-doboz Facebook oldalán!
